UVニス加工、ニス加工、ラミネート加工の違いは何ですか？

印刷物に施せる様々な仕上げ方法があるため、顧客はしばしば混乱してしまいます。適切な仕上げ方法を知らないと問題が生じる可能性があるため、注文時には印刷業者に希望する内容を正確に伝えることが重要です。

では、UVニス加工、ニス加工、ラミネート加工の違いは何でしょうか？印刷物に塗布できるニスにはいくつかの種類がありますが、いずれも共通の特徴を持っています。ここでは、基本的なポイントをいくつかご紹介します。

ニスを塗ると色の吸収率が高まる

それらは乾燥プロセスを加速させる。

ニスは、紙を扱う際にインクが擦れて落ちるのを防ぐのに役立ちます。

ニスは、コート紙に最も頻繁に、そして効果的に使用されます。

保護にはラミネート加工が最適です

機械シール

マシンシールは、印刷工程の一部として、または印刷後にオフラインで施される、基本的な、ほとんど目に見えないコーティングです。印刷物の外観には影響しませんが、インクを保護層で覆うことで、印刷物が十分に乾燥するまで待つ時間を短縮できます。マット紙やサテン紙など、インクの乾燥が遅い用紙にリーフレットを印刷する場合など、短納期印刷によく用いられます。コーティングには、仕上げ、色合い、質感、厚さなど様々な種類があり、保護レベルを調整したり、異なる視覚効果を得たりするために使用できます。黒インクやその他の濃い色で覆われた部分は、暗い背景に指紋が目立つのを防ぐために、保護コーティングが施されることがよくあります。また、雑誌やレポートの表紙、その他、乱暴に扱われたり頻繁に扱われたりする出版物にもコーティングが用いられます。

液体コーティングは、印刷物を保護する最も一般的な方法です。比較的低コストで、軽度から中程度の保護効果が得られます。主に3種類のコーティングが使用されています。

ワニス

ワニスは、印刷面に塗布される液体コーティングです。コーティングまたはシーリングとも呼ばれます。通常、摩擦や擦り傷を防ぐために使用され、コート紙によく使用されます。ワニスまたは印刷用ワニスは、オフセット印刷機でインクのように処理できる透明なコーティングです。インクと似た組成ですが、着色顔料は含まれていません。2つの形態があります。

ニス：印刷面に塗布する透明な液体で、見た目を美しくするとともに保護効果も持つ。

UVコーティング：液体ラミネートを紫外線で接着・硬化させたもの。環境に優しい。

紫外線。光沢仕上げにもマット仕上げにもできます。シート上の特定の画像を強調するためのスポットコーティングとして、または全面コーティングとして使用できます。UVコーティングは、ニスや水性コーティングよりも優れた保護性と光沢を提供します。熱ではなく光で硬化するため、溶剤が大気中に放出されることはありません。ただし、他のコーティングよりもリサイクルが困難です。UVコーティングは、全面コーティングとして、または（スクリーン印刷で）スポットコーティングとして、独立した仕上げ工程として適用されます。この厚いコーティングは、折り曲げたり、筋を入れたりするとひび割れる可能性があることに注意してください。

ニスコーティングは、光沢、半光沢、マット仕上げがあり、着色の有無も選べます。ニスは他のコーティングやラミネートに比べて保護力は低いものの、低コスト、柔軟性、塗布の容易さから広く利用されています。ニスはインクと同様に、印刷機のユニットの一つを使って塗布します。ニスは用紙全体に塗布することも、写真に光沢を加えたり、黒い背景を保護したりするために、必要な箇所に正確にスポット塗布することもできます。ニスは有害な揮発性有機化合物が大気中に放出されるのを防ぐため、取り扱いには注意が必要ですが、乾燥後は無臭で不活性です。

水性コーティング

水性コーティングは水性であるため、UVコーティングよりも環境に優しいです。ニスよりも密着性が高く（印刷シートに染み込まない）、ひび割れや擦り傷もつきにくいです。ただし、水性コーティングはニスの2倍のコストがかかります。印刷機の排出端にある水性コーティングタワーで塗布されるため、局所的な「スポット」水性コーティングではなく、全面的な水性コーティングしかできません。水性コーティングには、光沢、つや消し、サテンがあります。ニスと同様に、水性コーティングは印刷機でインラインで塗布されますが、ニスよりも光沢があり滑らかで、耐摩耗性と摩擦抵抗が高く、黄変しにくく、環境に優しいです。水性コーティングはニスよりも乾燥が速いため、印刷機のターンアラウンドタイムが短縮されます。

水性塗料は光沢仕上げとマット仕上げがあり、他にも様々な利点があります。インクを空気から遮断するため、メタリックインクの変色を防ぐことができます。特殊な配合の水性塗料は、鉛筆で書き込んだり、レーザープリンターで重ね刷りしたりすることができ、大量郵送プロジェクトにおいて重要なポイントとなります。

水性塗料やUV塗料も化学燃焼を起こしやすい。ごく一部のプロジェクトでは、理由は完全には解明されていないものの、リフレックスブルー、ローダミンバイオレット、パープル、PMSウォームレッドなどの特定の赤、青、黄色の色が変色したり、にじんだり、燃え尽きたりすることがある。熱、光への曝露、時間の経過はすべて、これらの退色しやすい色の問題に寄与する可能性があり、印刷直後から数ヶ月、数年後まで、いつでも変化する可能性がある。25%以下のスクリーンを使用して作成された淡い色合いは、特に燃焼しやすい。

この問題に対処するため、インクメーカーは現在、焼けやすいインクに近い色合いで、より安定性の高い代替インクを提供しており、これらのインクは淡い色合いや鮮やかな色の印刷によく使用されています。それでもなお、焼けは発生する可能性があり、作品の外観に大きな影響を与えることがあります。

ラミネート

ラミネートとは、通常、カバーやポストカードなどに貼られる薄い透明なプラスチックシートまたはコーティングのことで、液体や頻繁な使用から保護し、既存の色を引き立てて光沢のある効果を与えます。ラミネートにはフィルムタイプと液体タイプの2種類があり、光沢仕上げとマット仕上げがあります。名前が示すように、フィルムタイプでは透明なプラスチックフィルムを紙の上に貼り付け、液体タイプでは透明な液体を紙の上に塗布してニスのように乾燥（または硬化）させます。ラミネートは紙を水から保護するため、メニューや本の表紙などのコーティングに適しています。ラミネートは塗布に時間がかかり、コストも高くなりますが、丈夫で水洗い可能な表面を提供します。カバーの保護には最適な選択肢です。

あなたの仕事に最適なニスはどれですか？

ラミネート加工は最高の保護性能を発揮し、地図からメニュー、名刺から雑誌まで、さまざまな用途で比類のない性能を発揮します。しかし、重量、加工時間、複雑さ、コストの面で、ラミネート加工は通常、印刷部数が非常に多いプロジェクト、使用期間が短いプロジェクト、納期が短いプロジェクトには適していません。ラミネート加工を使用する場合、望ましい結果を得る方法は複数あります。ラミネート加工と厚手の紙を組み合わせることで、より厚みのある仕上がりを低コストで実現できます。

どちらにするか迷う場合は、2種類の仕上げを併用できることを覚えておいてください。例えば、光沢ラミネートの上に部分的なマットUVコーティングを施すことができます。ラミネート加工を行う場合は、追加の時間と、郵送の場合は追加の重量も考慮に入れるようにしてください。

UVニス加工、ニス加工、ラミネート加工の違いは何ですか？（コート紙）

どのようなコーティング剤を使用する場合でも、コート紙の方が仕上がりは常に美しくなります。これは、コート紙の硬く非多孔質の表面が、液体コーティング剤やフィルムを紙の表面にしっかりと保持し、非コート紙の表面に染み込むのを防ぐためです。この優れた保持力により、保護仕上げがスムーズに塗布されます。表面が滑らかであればあるほど、仕上がりの品質は向上します。