UV ニス塗り、ニス塗り、ラミネート加工の違いは何ですか?

印刷物に施せる様々な仕上げ方法に、クライアントはしばしば戸惑います。適切な仕上げ方法を知らないと問題が発生する可能性があるため、注文時には印刷会社に正確な要望を伝えることが重要です。

では、UVニス、ニス加工、ラミネート加工の違いは何でしょうか？印刷に使用できるニスにはいくつかの種類がありますが、どれも共通の特徴を持っています。ここでは基本的なポイントをいくつかご紹介します。

ニスは色の吸収を高める

乾燥プロセスを早めます。

ニスを塗ると、紙を取り扱った際にインクが擦り落ちるのを防ぐことができます。

ニスはコート紙に最も頻繁に使用され、最も効果的に使用されます。

ラミネートは保護に最適です

機械シーリング

マシンシールは、印刷工程の一部として、またはプロジェクトが印刷機から出荷された後にオフラインで適用される、基本的な、実質的に目に見えないコーティングです。ジョブの外観には影響しませんが、インクを保護コートの下に密封するため、印刷業者はジョブが扱えるほど乾燥するまで長時間待つ必要がありません。インクの乾燥が遅いマット紙やサテン紙へのチラシなど、ターンアラウンドの短い印刷物を生産する場合によく使用されます。さまざまな仕上げ、色合い、テクスチャ、厚さのさまざまなコーティングが用意されており、保護レベルを調整したり、さまざまな視覚効果を実現したりするために使用できます。黒インクやその他の暗い色で大量に覆われた領域には、暗い背景に目立つ指紋を防ぐために、保護コーティングが施されることがよくあります。コーティングは、雑誌やレポートの表紙、乱暴に扱われたり頻繁に扱われたりする可能性のあるその他の出版物にも使用されます。

液体コーティングは、印刷物を保護する最も一般的な方法です。比較的低コストで、軽度から中程度の保護効果が得られます。コーティングには主に3つの種類があります。

ワニス

ニスは、印刷面に塗布される液体コーティングです。コーティングやシーリングとも呼ばれます。通常は擦れや傷を防ぐために使用され、コート紙によく使用されます。ニスまたは印刷ニスは、オフセット印刷機でインクのように処理できる透明なコーティングです。インクと似た組成ですが、着色顔料は含まれていません。ニスには2つの種類があります。

ニス: 見た目と保護のため、印刷面に塗布される透明な液体。

UVコーティング：液体ラミネートを紫外線で接着・硬化させます。環境に優しいコーティングです。

紫外線。光沢またはマットコーティングが可能です。シート上の特定の画像を強調するためのスポットカバーとして、またはシート全体のフラッドコーティングとして使用できます。UVコーティングは、ニスや水性コーティングよりも優れた保護力と光沢を提供します。熱ではなく光で硬化するため、溶剤が大気中に放出されることはありません。ただし、他のコーティングよりもリサイクルが困難です。UVコーティングは、フラッドコーティングとして独立した仕上げ工程として、または（スクリーン印刷による）スポットコーティングとして塗布されます。この厚いコーティングは、折り目を付けたり折り曲げたりするとひび割れる可能性があることにご注意ください。

ニスコーティングは、光沢、サテン、マット仕上げがあり、色付きと無色があります。ニスは他のコーティングやラミネートに比べると保護力は比較的低いですが、低コスト、柔軟性、塗布の容易さから広く使用されています。ニスは、印刷機のユニットを使用してインクのように塗布します。ニスはシート全体に塗布することも、写真に光沢を加えたり、黒い背景を保護したりするために、必要な場所に正確に塗布することもできます。ニスは、有害な揮発性有機化合物を大気中に放出しないように慎重に取り扱う必要がありますが、乾燥すると無臭で不活性になります。

水性コーティング

水性コーティングは水ベースなので、UV コーティングよりも環境に優しいです。ニスよりもホールドアウト性に優れ (印刷シートに染み込まない)、ひび割れや擦れが発生しにくいです。ただし、水性コーティングはニスの 2 倍のコストがかかります。印刷機の吐出側にある水性コーティング タワーで塗布されるため、局所的な「スポット」水性コーティングではなく、全面水性コーティングしか施せません。水性コーティングには、光沢、無光沢、サテンの 3 種類があります。ニスと同様に、水性コーティングは印刷機内で塗布されますが、ニスよりも光沢があり滑らかで、耐摩耗性と耐摩擦性が高く、黄ばみにくく、環境に優しいという利点があります。水性コーティングはニスよりも乾燥が速いため、印刷機でのターンアラウンド タイムも短くなります。

水性コーティングは光沢仕上げとマット仕上げがあり、他にも利点があります。インクを空気から遮断するため、メタリックインクの変色を防ぐのに役立ちます。特別に配合された水性コーティングは、2番鉛筆で書き込んだり、レーザージェットプリンターで重ね刷りしたりすることができ、大量郵送プロジェクトでは重要な考慮事項となります。

水性コーティングやUVコーティングも化学焼けの影響を受けやすいです。ごく一部のプロジェクトにおいて、原因は完全には解明されていませんが、リフレックスブルー、ローダミンバイオレット＆パープル、PMSウォームレッドなどの特定の赤、青、黄色が変色、滲み、焼けてしまうことが知られています。熱、光への曝露、そして時間の経過は、これらの退色性の問題の一因となる可能性があり、印刷直後から数ヶ月、あるいは数年後まで、いつでも変化する可能性があります。25%以下のスクリーンで印刷された淡い色合いの色は、特に焼けやすい傾向があります。

この問題に対処するため、インクメーカーは現在、焼けやすいインクに近い色で、より安定した代替インクを提供しています。これらのインクは、淡い色合いや鮮やかな色の印刷によく使用されます。それでも焼けは発生し、プロジェクトの見た目に劇的な影響を与える可能性があります。

ラミネート

ラミネートとは、表紙やポストカードなどに使われる薄い透明なプラスチックシートまたはコーティングのことです。液体や過度の使用から保護するほか、既存の色を引き立てて光沢のある仕上がりになります。ラミネートにはフィルムと液体の 2 種類があり、光沢仕上げやマット仕上げが可能です。名前の通り、1 つは紙の上に透明なプラスチックフィルムを貼り、もう 1 つはシートの上に透明な液体を塗布してニスのように乾燥 (または硬化) させる方法です。ラミネートはシートを水から保護するため、メニューや本の表紙などのコーティングに適しています。ラミネートは貼り付けに時間がかかり、コストもかかりますが、表面が強く、洗えるので表紙の保護に最適です。

あなたの仕事に適したニスはどれですか?

ラミネートは最高の保護性能を備え、地図からメニュー、名刺から雑誌まで、様々な用途で無敵です。しかし、重量、時間、複雑さ、費用がかかるため、ラミネートは通常、印刷部数が非常に多い、寿命が限られている、または納期が短いプロジェクトには適していません。ラミネートを使用する場合、望ましい結果を得るための方法は複数あります。ラミネートと厚手の紙を組み合わせることで、より低コストでより厚い仕上がりを実現できます。

どちらにするか迷う場合は、2種類の仕上げを併用できることを覚えておいてください。例えば、光沢ラミネートの上にマットUVコーティングを施すことも可能です。プロジェクトにラミネート加工を施す場合は、追加の時間と、郵送時の重量増加も考慮に入れるようにしてください。

UVニス、ニス加工、ラミネート加工の違いは何ですか？ - コート紙

どのようなコーティング剤を使用しても、コート紙を使用すると仕上がりは常に美しくなります。これは、紙の硬く非多孔質の表面が、液体コーティング剤やフィルムを紙の表面に保持し、未コート紙の表面に流れ込むのを防ぐためです。この優れた保持力により、保護加工がスムーズに塗布されます。表面が滑らかであればあるほど、品質は向上します。