UV硬化は、ウェットレイアップ技術、UV透過性メンブレンを用いた真空注入、フィラメントワインディング、プリプレグプロセス、連続フラットプロセスなど、幅広い製造プロセスに適用可能な汎用性の高いソリューションとして注目されています。従来の熱硬化法とは異なり、UV硬化は数時間ではなく数分で結果が得られるため、サイクルタイムとエネルギー消費量の削減につながります。
硬化メカニズムは、アクリレート系樹脂の場合はラジカル重合、エポキシ樹脂およびビニルエステル樹脂の場合はカチオン重合のいずれかに依存します。ISTの最新のエポキシアクリレートは、エポキシ樹脂と同等の機械的特性を実現し、複合材料部品において高い性能を保証します。
IST Metz社によると、UV硬化型樹脂製剤の重要な利点は、スチレンを含まない組成である。1K溶液は数ヶ月という長いポットタイムを有するため、冷蔵保管が不要となる。さらに、揮発性有機化合物（VOC）を含まないため、環境に優しく、厳しい規制にも適合する。
ISTは、特定の用途や硬化戦略に合わせて調整された様々な放射線源を活用することで、最適な硬化結果を保証します。効率的なUV照射のためには積層板の厚さは約1インチに制限されますが、多層構造も検討可能であり、複合材設計の可能性を広げます。
市場には、ガラス繊維および炭素繊維複合材の硬化を可能にする配合剤が提供されています。これらの技術革新に加え、当社はUV LEDとUVアークランプを組み合わせたカスタム光源の設計・設置に関する専門知識を有しており、最も厳しい要求にも効率的に対応します。
40年以上にわたる業界経験を持つISTは、信頼できるグローバルパートナーです。世界中に550名の専門家を擁する同社は、2D/3Dアプリケーション向けに様々な作業幅のUVおよびLEDシステムを専門としています。製品ポートフォリオには、マット加工、洗浄、表面改質のための熱風赤外線製品やエキシマ技術も含まれています。
さらに、ISTはプロセス開発向けに最先端の実験室およびレンタル設備を提供し、自社の研究所や生産施設で顧客を直接支援しています。同社の研究開発部門は、光線追跡シミュレーションを用いて紫外線効率、放射均一性、距離特性を計算・最適化し、継続的な技術革新をサポートしています。
投稿日時：2024年5月24日
