UV/LED硬化型接着剤の利点

UV 硬化型接着剤ではなく LED 硬化型接着剤を使用する主な理由は何ですか?

LED硬化型接着剤は、通常、波長405ナノメートル（nm）の光源下で30～45秒で硬化します。一方、従来の光硬化型接着剤は、波長320～380nmの紫外線（UV）光源下で硬化します。設計エンジニアにとって、可視光下で接着剤を完全に硬化できる能力は、これまで光硬化型製品には適していなかった接着、封止、シーリング用途への展開を可能にします。これは、多くの用途において、基材がUV波長では透過しないものの、可視光は透過する可能性があるためです。

硬化時間に影響を与える可能性のある要因にはどのようなものがありますか?

通常、LEDランプの光強度は1～4ワット/cm²の範囲にする必要があります。ランプから接着層までの距離も考慮すべき要素です。例えば、ランプが接着剤から遠いほど、硬化時間は長くなります。また、接着層の厚さ（薄い層は厚い層よりも早く硬化します）や、基材の透明性も考慮すべき要素です。硬化時間を最適化するには、各デザインの形状だけでなく、使用する装置の種類も考慮してプロセスを調整する必要があります。

LED 接着剤が完全に硬化したかどうかをどのように確認しますか?

LED接着剤が完全に硬化すると、ガラスのように滑らかで、硬くべたつかない表面になります。従来の長波長硬化技術における問題は、酸素阻害と呼ばれる状態です。酸素阻害は、大気中の酸素が、ほぼすべてのUV接着剤を硬化させるフリーラジカル重合プロセスを阻害することで発生します。その結果、べたついた、部分的に硬化した表面が形成されます。

酸素阻害は、大気中の酸素に対するバリアがない用途で最も顕著になります。例えば、ガラス層の間に接着剤を挟む用途よりも、大気中で硬化させるコンフォーマルコーティング用途では、酸素阻害の影響が大きくなる傾向があります。

UV 硬化型接着剤と比較した LED 硬化型接着剤の安全上の利点は何ですか?

UV ライトは皮膚の火傷や目の損傷を引き起こす可能性があるため、安全上の問題を引き起こす可能性があります。LED ランプも適切な個人用保護具を着用して使用する必要がありますが、UV 硬化ランプほどリスクが高くなることはありません。

マスター ボンドは、LED ライトで硬化するどのような特殊システムを提供していますか?

Master Bond LED 400シリーズは、幅広いエンジニアリング特性を備えており、グレードに応じて接着、封止、コーティングに使用できます。シリーズの最新製品はLED405Medです。